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    无轴螺旋输送机的使用优势及结构

    无轴螺旋输送机由于采用了无中心轴设计,利用具有二定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。无中心轴十扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。无轴螺旋输送机用途:xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理、滤机泥饼等物料,环保性能好。采用封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低,由于螺旋无轴,物料不易堵塞,出料口不堵塞,因由于可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭即可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可以下方出料,又可端头出料。采用特制衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。因此,无轴螺旋输送机能够用于输送具有粘结性、粘附性、半固体、浆状、纤维性的散货及固液混合物。主要应用在污水处理、造纸一与纸浆、建筑材料、农产品及食品加工上、散料处理行业。

    1.工作原理:无轴螺旋输送机是通过电动机带动摆线减速机运转的,靠机械密封轴与无轴螺旋体上的连接盘传动使螺旋输送机旋转工作,当污泥排到U形槽上部的进料口后,即通过螺旋传动使污泥由U形槽下部的出料口排出。工作中污泥就像不动的螺母,而无轴螺旋则像转动的螺栓,螺栓连续旋转即可驭使螺母从一端移至另一端。一台水平安装的无轴螺旋输送机可同时收集两台压滤机和一台离心机处理的污泥,并输送至下一工序。

    2.安装程序:(1)将支腿与U形槽用螺栓连接。(2)将机械密封装入U形槽的前挡板孔中,机械密封轴与前挡板妥确保垂直90°,然后将减速机装在机械密封轴上,用螺栓将两个法兰连接好。当无轴螺旋装入U形槽中后,用螺栓将两个连接盘固定牢靠。(3)安装进料口及出料口,用螺栓将两个法兰连接好,在机械密封的轴头上部,然后连接盘。用螺栓将两块连接盘固定牢靠。将盖板用螺栓固定在U形槽上的地脚板固定在混凝土地面上。而对于倾斜安装的另一台,采用焊接方式将地脚板与钢结构基础固定好。(4)接通电源后,启动电动机使无轴螺旋旋转,若在运转过程中无异常响声,即可投入运行。

    3.无轴螺旋输送机在实际应用中的优势:同带式输送机比较:(1)由于U型槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造,所以外形美观,结构紧凑,占地面积小。(2)整体结构相对简单,零部件少。U形槽采取分段式法兰连接,便于更换及维修内部衬套,因此,整机运行安全可靠,维修方便。由于发生冷擦的无轴螺旋体及U形槽保护衬套材料均为高耐磨材质,加之螺旋转速较低,因此磨损小、使用寿命长、维修费用低。(3)脱水后的污泥若不慎落入进料口,不会造成散落和泄漏,不污染环境。此外,由于U形槽下部装有盖板,输送过程基本属于密闭式运输,故可有效降低室内异味。(4)在正常运行过程中,基本无需维护、调整,可有效降低操作人员的劳动强度。

    同常见的有轴螺旋输送机比较:(1)相比于同外径的有轴螺旋输送机来讲,无轴螺旋体质量仅为二分之一,甚至更小,因此运行功耗低。(2)无轴螺旋体仅一端有回转支承,整体结构相对简单。此外,无轴螺旋体在输送通道内不设支承,可分段制造,现场组对安装,最长可以达到30m 。(3)由于没有中心轴,除可输送粘度较大的污泥外,还适用于输送纤维材料、线材等物料,而不会产生缠绕、堵塞等现象。

    (1)U形槽内部的保护衬套为易损件,选材时要考虑到耐磨、耐腐蚀和抗老化。此外,结合使用经验,电动机及减速机应选用先进可靠的产品,以消除漏油、杂音等故障,确保长周期运行。(2)机械密封部件上的旋盖式油杯中要定期补允润滑脂,针阀式注油油杯内要保证有足够的润滑油以免缺油造成干摩擦。(3)无轴螺旋输送机长期停时,要用水将螺旋体及U形槽内污泥冲洗干净,防止干结后堵塞送通道,避免再次启动时过载。

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